汤姆集团--汤姆森--国内唯一成功替代进口化工灌装线的生产企业


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        江苏汤姆森智能装备有限公司坐落于常州市儒林镇园区西路99号，是专业生产化工智能设备的厂家，工厂占地150亩,建筑面积120558㎡，拥有员工710人，博士生2名，硕士研究生30名，本科358名，目前已取得ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全体系认证、CE认证和125项国家实用型专利及26项国家发明专利。

        19年来，经过汤姆人的艰苦奋斗，汤姆集团不断创新发展、与时俱进，为3300多家化工企业提供了一代又一代先进的智能包装设备，为客户打造工业4.0智能化工厂；为客户提供自动化立体仓库；为客户创建智慧工厂生产数据采集执行系统（MES）。

   
        江苏汤姆集团是国家高新技术企业，国家中小企业创业基金获得企业，世界贸易中心会员企业，国家、省化工工业协会会员企业，2009年温总理亲临汤姆实验室视察，到目前为止，我公司已拥有国内化工类客户3000多家，国外客户300多家，优良的性能与完善的售后服务体系获得了广大用户的一致称赞，中石油、中石化、一汽大众、PTT、泰国石油、上海大联石化、北京统一、无锡统一、龙蟠科技、奥吉星、长春嘉路喜、深圳车仆、厦门加美、东方能源、天津林献、广州道达尔、南京云瀚、源根石化、零公里、斯坦洛、日邦石化、中石鑫达、壳牌、美孚、天津皆希爱、长春德联化工、营口高路宝、唐山诚佑、河北欧狮顿、常州威能、常州司能、无锡润东、无锡凯盈、无锡奇比特、福建莱克、山东莱克、宁波长城、浙江全兴、芜湖泰隆等等国内外知名企业稳定、可靠、诚信的首选供应商，并结成长期的战略合作伙伴。

        为了更好地服务全球化工企业包装智能化，江苏汤姆集团又投资3亿元征地100亩，新建建筑面积85558㎡，成立江苏汤姆森智能装备有限公司。设有12000㎡全球最大最先进最具有科技感豪华产品展示厅和可容纳520人正规化大型会议厅（汤姆大剧院）及100人左右中小会议厅、汤姆培训中心，新投入进口加工中心、数控机床、大型激光切割机等各类设备6000多万元，扩大产能，提高服务能力和服务水平。

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汤姆森企业实景

热销设备

江苏汤姆集团热销设备

一、DGP-SCZ-12全自动上称重式灌装机

DGP-SCZ-12全自动上称重式灌装机采用可编程控制器（PLC）、触摸屏、称重仪表进行控制。桶形更换调整方便、快捷。在触摸屏中可进行校秤、灌装参数设定、灌装量调整并具有规格参数记忆功能。

灌装头采用双速灌装，具有下潜灌装和真空回吸功能，灌装过程不滴漏。料箱采用液位控制，自动泵供料。整机外框采用不锈钢环保外框，外形美观。

采用称重式计量，灌装量1-5L，计量精度≤±0.5%。

二、XG-4E全自动旋转式旋盖机

XG-4E全自动旋转式旋盖机采用可编程控制器（PLC）、触摸屏进行控制。桶形更换调整方便、快捷。集自动上盖、理盖，旋盖与一体。采用抓盖定位旋盖，旋盖扭力可调，在旋盖过程中无伤瓶与盖的现象，旋盖效率高。

本机关键机械传动部位采用了机电一体化保护装置。机器在运行过程中有任何异常，都会自动停机报警，触摸屏自动提示机器异常部位。

适用1-5L桶型，旋盖速度≤3000瓶/小时。

三、DGP-CZ-24-6全自动称重式灌旋一体机

DGP-CZ-24-6全自动称重式灌旋一体机适用于不同粘度液体（如：水溶剂、润滑油等）的灌装及旋盖。

灌装头采用双速灌装，灌装过程不滴漏。每个灌装头均有称重和反馈系统。电气部分采用了可编程控制器（PLC）和变频调速器进行电气控制和主机的调速，并配以高品质的光电式和电感式传感器进行自动检测。

自动化程度强，生产能力大，应用范围广，节省人力。是润滑油行业、汽车养护类产品的理想选择。

包装规格：1L/4L，计量精度：≤±0.5%，生产速度：5500-10000瓶/小时。

四、DGP-CZ-300R大桶灌装线

DGP-CZ-300R大桶灌装线适用于润滑油类、防冻液、液蜡、清洁剂和部分添加剂的包装。大桶能自动进桶，自动对位称重灌装的大桶包装流水线。它产能稳定，操作简单，生产能力强，是大、中石化企业大桶包装的理想设备。

本机专门针对100-300kg 的液体桶包装而设计，整条线自动完成进桶、自动识别桶口、自动对准桶口、自动下潜灌装、随着灌装量的增加下料嘴慢慢的上升、

防止泡沫的产生，灌装结束自动出桶后手工放盖在桶口，通过气动旋盖头旋紧，整个流程结束后通过叉车或者人工转运。本机采用可编程控制器（PLC）进行

控制，触摸屏操作，具有操作方便，生产效率高，适用范围广等特点；本机电器控制部分则由PLC可编程电脑程序控制器，变频调速器等组成，控制能力强，

自动化程度高，采用特殊装置，无桶不灌装，对不准桶口不灌装等功能，避免了物料的浪费和污染，使机器的机电一体化得到了完美的表现。

灌装精度：≤ ±0.1%；生产能力：≥70桶/小时

五、DGP-3CZ-8DL全自动称重式灌装机

主要特点:

1、本机是最新一代全自动称重式灌装机，自动化程度高，生产能力强。进出物料量完全受微电脑控制。整个灌装过程是机、电、光、气完美结合。整机性能达

到国内外同类机型的最高水平。

2、本机采用先进的机电一体化技术，更换任意一种灌装规格只需在触摸屏中修改参数，能同时对10头灌装量进行大幅度的调整，也能对每一个头的灌装量进行微量调整。

针对每种包装规格所对应参数，电脑中都可实现记忆功能，为二次调整节省修改时间。

3、电气部分采用可编程控制器PLC、触摸屏、称重仪表进行控制。灌装头采用双速灌装，灌装过程不滴漏。料箱采用液位控制料位，自动供料；且料箱采用加

压式设计，从而加快灌装时下料的速度。进桶端采用螺杆进桶，大大缩短了进出瓶推瓶的时间

4、在主机运行过程中，每处机械传动关键部位采用了机电一体化保护装置，机器在运行过程中有任何异常，都会自动停机报警，触摸屏自动提示机器异常部位。

5、本机在机械部件设计过程中全部实现防水保气化设计。此设计能够有效的收集灌装过程中的废气、残液，不污染车间环境

灌装量：10-30L；生产能力：≤1000桶/时

六、MDJ-ZQ-20T机械式全自动码垛机

主要特点：

本机适用于圆桶的码垛。广泛应用于润滑油行业。自动化程度强，生产能力大，应用范围广、占地面积小。

电器控制部分则由PLC可编程电脑程序控制器，变频调速器组成，集成度高，控制能力强，运行可靠。

应用触摸屏技术，使机器的操作更可靠、方便，人机界面更加友好。光电传感器、气动元件等采用的都是先进的传感元件，使机器的机电一体化得到了完美的表现。

码垛桶数可通过触摸屏进行设置。

本机关键机械传动部位采用了机电一体化保护装置。机器在运行过程中有任何异常，都会自动停机报警，触摸屏自动提示机器异常部位。

生产能力：≤720桶/时

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