天津石化践行绿色低碳彰显责任担当

　　这里既是候鸟的家园，也正在成为城市新的生态地标。天鹅为媒，北大港湿地撩起了神秘的面纱。在它越来越受到关注的时候，天津石化就默默地驻守在不远处，以国企担当擎起这道和谐的风景。

　　7月13日至14日，全国石油和化工行业绿色发展大会在北京召开，天津石化被评为全国环保先进单位，并作为中国石化8家获奖单位的代表，做典型发言。

　　天津石化秉承绿色低碳发展理念，多年来外排废水达标率、有控外排废气达标率、固体废弃物妥善处理处置率均保持百分之百，超额完成国家下达的“十二五”节能减排任务，连续9年被评为集团公司环保先进企业、多次被评为集团公司节能先进单位，今年又被评为“十二五”全国石油和化工行业环境保护先进单位。

　　挑战严苛标准坚守环保红线

　　近年来，国家对环境保护的力度持续加大，天津市确定的相关环保指标尤其严苛。按照“美丽天津·一号工程”目标责任书的要求，外排污水需达到地表水功能区标准，即出水COD(化学需氧量)浓度须小于40mg/L;燃煤锅炉氮氧化物、二氧化硫、烟尘的排放规定为50mg/Nm3、35mg/Nm3、5mg /Nm3，均成为全国最严的标准。

　　作为驻津央企，天津石化勇于承担社会责任，把实现最严标准的压力转化成自觉提升环保水平的动力，实施了一系列节能减排的有力措施，提前达到了天津市排放标准。由于减排效果显著，累计获得地方政府专项奖励3300万元。

　　通过近三年的技术攻关和持续完善，目前天津石化外排废水COD含量≤35mg/L，优于Ⅴ类地表水标准，为国内石化行业废水排放先进水平。总投资1.8亿元的外排污水深度治理项目，将于明年下半年投用，届时COD含量≤30mg/L，为Ⅳ类地表水标准，外排污水水质将再上新台阶。

　　“2008年至2014年，我们累计投资4.5亿元，完成了全部脱硫脱硝改造项目。去年以来，又投资3.2亿元进行脱硫脱硝除尘系统超洁净改造，目前正在进行中。” 天津石化安全环保部副部长刘忠河说。

　　据介绍，天津石化已完成超净排放改造的三台锅炉，氮氧化物、二氧化硫、烟尘的排放量比2014年再减少50%、60%、80%以上，减排效果堪与燃气锅炉相媲美。

　　践行绿色低碳依靠科技引擎

　　一张“天津石化能耗点用能管控明细表”，囊括全公司11万个“用能终端”家底，按照“全流程细化分解”理念，明确各能耗点的用能标准、显现超标用能，通过管理挖潜和技术进步，逐点挖掘节能潜力。这几年，生产部副部长田增林带领一帮人在这张表上用了大量心思。

　　“十二五”期间，天津石化全面推进“能效倍增”计划的实施，在工业总产值增长10%,并投产了一批新装置的情况下，综合能源消费量未升反降，降幅达 22%，能源投入产出率提升41%，超额完成“能效倍增”计划提升20%的目标。五年间，71项节能项目总投资2.43亿元，不仅有节能新设备的投用，更有新的节能技术的使用，其中 “溶剂油再生流程模拟技术”率先在系统内应用，投资少节能效果显著。

　　天津石化全面排查生产工艺全过程存在的节能环保空间，把自主解决节能环保难题做成了“绿色低碳篇”的又一亮点。其中自主开发的“工业炉燃烧状态远程监测与调炉决策系统”，实现了对加热炉燃烧状态的实时监控，达到了节能、减排、创效的目的。该技术获得两项国家实用新型专利授权，处于国内先进水平。

　　天津石化通过反复试验摸索，成功将生产过程中产生的油泥固体废弃物，引入延迟焦化装置回炼，不仅避免了填埋处理占用土地和二次污染的风险，每年还节约处理费约3000万元。据统计，“十二五”期间，天津石化累计实施节能环保科研项目27个，实现了炼油可燃气、再生水、重整抽提循氢机余热余压等资源的回收利用。

　　建设和谐家园彰显责任担当

　　滨海新区大港摄协副主席、护鸟志愿者杨茂林兴奋地说：“我的一幅照片刚刚获得了文化部举办的‘群星奖’摄影比赛银奖，照片的前景是成群的天鹅嬉戏，背景就是咱们的百万吨乙烯、千万吨炼油装置。”以湿地与工业为主题，杨茂林每年都有新斩获，谈起湿地今昔他备感欣慰。

　　像杨茂林一样，很多人在天津石化百万吨乙烯、千万吨炼油投产后都曾担心环境有所变化，大批的候鸟不再光顾了。恰恰相反，自2010年大项目投产后，与之相距不足800米的北大港湿地吸引的候鸟种类、数量都在逐年增多，这里成为好摄者、爱鸟人和鸟类的共同乐园。

　　天津石化安全环保部副部长刘忠河介绍说：“大项目的建成投用，我们没有向湿地取用或是排放过一滴水。项目建设前我们就确立了目标一一装置不与居民争淡水，生产用水最大限度循环利用。”

　　天津石化地处缺水严重的华北地区，而水又被称为工业生产的命脉，为解决这一供需矛盾，更利于企业绿色发展，2010年，天津石化采用淡化海水作为替代新鲜水。尽管生产成本有所增加，但他们算羸了社会效益这笔大账。2012年，他们又通过技术改造，引入市政回用中水作为生产用水。生活废水经过适当处理，成为了生产装置的一大水源，如此变废为宝，既减少了水环境污染，又可以缓解水资源紧缺矛盾，取得了可观的社会效益、环境效益和经济效益。“十二五”期间，天津石化在企业规模大幅增加的情况下，新鲜水用量从8万吨/天降低至2万吨/天左右，新鲜水占工业用水比例从70%降至28%。

　　碧水蓝天，民之所愿。天津石化把国家和上级的要求，化作关心民生、营造和谐环境的国企责任与担当。作为天津市首家LDAR(泄漏检测与修复技术)普查试点单位，天津石化已经完成了全部装置的首轮LDAR工作，检测点数超过35万个，修复率为73.9%，依据国家环保部最新核算办法，至2015年底，减少挥发性有机物排放约44吨。按照常态化工作机制，天津石化目前正在进行新一轮LDAR工作，加快推进打造“无异味工厂”目标的实现。

　　来源：人民网